淺談：鋁型材傳統(tǒng)加工與CNC加工的企業(yè)如何生產
工藝不對，努力白廢；
你想賺更多錢么？你想把成本控制到更低么？
我們不定期隨便聊聊工藝，只聊關于鋁材的一些工藝實現過程；
產品狀態(tài)：擠出鋁，板材，壓鑄鋁；
涉及到的工藝主要是機加工、沖壓、FSW等；
說到鋁型材CNC加工,它仍然不同于傳統(tǒng)的加工,今天我們來看看鋁型材CNC加工與傳統(tǒng)加工的區(qū)別
CNC加工是由編程控制的自動機床.程序控制系統(tǒng)可以對程序進行邏輯處理和控制.該程序可由計算機解碼.根據設計動作,坯料可以用刀具切割成半成品.數控加工中心加工的產品精度可達0.01mm.不僅精度高,而且可以隨意編程去除不必要的零件,如鉆孔、攻絲、銑削、切割等.
鋁型材傳統(tǒng)加工與CNC加工存在哪些區(qū)別?
鋁型材傳統(tǒng)加工與CNC加工存在哪些區(qū)別?
傳統(tǒng)加工一般采用普通手動機床加工,機械加工需要手動操作.搖動機械手柄,使刀具切割金屬,達到加工目的.在操作過程中,需要用卡尺等工具測量和固定產品的加工孔位置,加工精度不高.特別是當產品孔多、精度高時,難以達到標準.
鋁型材傳統(tǒng)加工與CNC加工存在哪些區(qū)別?
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這個產品是我隨手搜到的；
一個主體，兩個蓋；
沒有尺寸，假設2個蓋為相同件；
組件清單：
主體：1件
蓋板：2件 【T=1.5，假設的】
M3-8: 8件
主體：型材切割后表面處理；
螺絲屬于標準件；
余下就是蓋板怎么加工；
接下來隨便扯扯：
打樣10件以下：
CNC；
激光切割；
線切割；
都可以實現；
甚至你用標準條料在普通銑床上也可以加工，然后處理R角即可。
打樣20-100件；
CNC/激光切割；
線割就不考慮了，割鋁太慢；
推薦CNC加工；
原因：
CNC加工的側面質量好，
為了方便，我們可以以10或40為單位進行加工；
對產品進行排樣設計；
然后分工序處理；
ST1：加工定位基準孔；
ST2：孔加工，銑孔，用類似于鉆銑刀的直插下去，不是螺旋銑，那樣太慢，本工序包括導角；
ST3：銑外形【未斷】倒角；【也可以加一道工序，把反面的角也倒掉；
ST4：取產品，可以理解為落料；
ST5：校平，
ST6：表面處理。
工序是多了點，但工裝可以做復合工裝，用一臺機做，也可以多做幾套，
具體根據實際情況來看；
大量生產：
模具沖壓：
具體還是看量大到什么程度，
可以開一套模具，上面集成3-5道工序；
或者開幾套工程模；
實在是多，直接一套級進模搞定；
沖孔、倒角、壓毛邊、校平、落料全部搞定；
下來就是清洗表面處理；
至于中間的主體，
量大就設計專機加工，
根據量來確定專機做到哪個份上；
在我看來，模具、加工中心、非標機慢慢都會你中有我，我中有你；
叫什么不重要，
重要的是看菜吃飯，
你想要什么樣的結果，
自然會有相對應的實現過程。
能自己玩的就自己玩玩；
實在不行，專業(yè)的事交給專業(yè)的人，直接對接就完了；
