軸類(lèi)零件的加工工藝要求和軸類(lèi)零件鍛件的檢測(cè)方法
軸類(lèi)零件的加工工藝要求及方案
1、明確了處理要求。在加工之前，首先對(duì)軸類(lèi)零件的加工圖紙進(jìn)行分析，明確加工工藝，加工內(nèi)容，技術(shù)要求。軸件軸向精度要求不高，主要是軸頸和軸套的徑向尺寸精度和形狀精度較高。此外，還應(yīng)保證軸頸與軸頸同軸。相位精度主要是同軸度和圓的跳動(dòng)；幾何精度主要是圓度和圓柱度，并要求在公差范圍內(nèi)控制。
2、根據(jù)加工要求，確定軸類(lèi)零件的加工工藝方案，根據(jù)加工要求，制定數(shù)控機(jī)床的加工路線(xiàn)。軸類(lèi)零件通常是鍛件，發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸則是球墨鑄鐵件。車(chē)削前，通常需要根據(jù)工件情況進(jìn)行準(zhǔn)備加工。鑄坯、鍛坯在粗車(chē)之前，應(yīng)按材料和技術(shù)要求進(jìn)行正火退火，以消除應(yīng)力、組織和切削性能。對(duì)性能要求高的坯料應(yīng)在粗、精加工之前調(diào)質(zhì)，提高零件的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)通常是對(duì)硬度和耐磨性要求不高的零件進(jìn)行最終熱處理。
軸類(lèi)鍛件的檢測(cè)方法
軸類(lèi)鍛件的鍛造工工藝主要以拔長(zhǎng)為主，因而大部分缺陷的取向與軸線(xiàn)平行，此類(lèi)缺陷的
檢測(cè)以縱波直探頭從徑向檢測(cè)效果最佳?？紤]到缺陷會(huì)有其他的分布及取向。因此軸類(lèi)鍛件
檢測(cè)，還應(yīng)輔以直探頭在端面的軸向檢測(cè)，必要時(shí)還應(yīng)附以斜探頭的徑向檢測(cè)及軸向檢測(cè)。
(1)直探頭徑向和軸向檢測(cè)如圖8一1所示，
用直探頭作徑向檢測(cè)時(shí)要將探頭置于軸的外圓作全
面掃查，以發(fā)現(xiàn)軸類(lèi)鍛件中常見(jiàn)的縱向缺陷。
用直探頭作軸向檢測(cè)時(shí)，探頭置于軸的端面，
并在軸端作全面掃查，以檢出與軸線(xiàn)相垂直的橫向
缺陷。但當(dāng)軸的長(zhǎng)度太長(zhǎng)或軸有多個(gè)直徑不等的軸
段時(shí)，會(huì)有聲束掃查不到的死區(qū)，因而此方法有一
(2)斜探頭周向及軸向檢測(cè)
軸段，直探頭徑向或軸向檢測(cè)方式都很難發(fā)現(xiàn)。此時(shí)，需要使用適當(dāng)折射角的斜探頭作周向
及軸向檢測(cè)?？紤]到缺陷的取向，檢測(cè)時(shí)探頭應(yīng)作正、反兩個(gè)方向的全面掃查，如圖8-2
圖8-2軸類(lèi)鍛件斜探頭周向、軸向檢測(cè)
周向檢測(cè)b)軸向檢測(cè)
2.餅類(lèi)、碗類(lèi)鍛件的檢測(cè)
餅類(lèi)和碗類(lèi)鍛件的鍛造工藝主要以徽粗為主，缺陷以平行于端面分布為主，所以用直探
頭在端面檢測(cè)是檢出缺陷的最佳方法。
對(duì)于某些重要的餅類(lèi)、碗類(lèi)鍛件或厚度大的鍛件，應(yīng)從兩個(gè)端面進(jìn)行檢測(cè)，此外有時(shí)還
需從外圓面進(jìn)行徑向檢測(cè)
解讀軸類(lèi)零部件的材料及熱處理的要求有哪些？
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