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超高速精密加工的核心技術:電機伺服的關鍵技術
06-21-2021
超高速精密加工的核心技術:電機伺服的關鍵技術




  自動化plc步進電機伺服控制器:這才是超高速精密加工的核心技術20世紀90年代,隨著計算機技術和智能技術的進步和發(fā)展,具有一定感覺功能的第二代機器人已經投入實際使用并開始普及,具有視覺、觸覺、高靈巧手指和行走的第三代智能機器人相繼出現(xiàn)并開始應用。


  電機伺服的關鍵技術


  電力機械


  (1)輕量化對機器人用電機的尺寸和重量非常敏感。通過對高磁性材料優(yōu)化、集成優(yōu)化設計和加工裝配工藝優(yōu)化的研究,提高伺服電機的效率,減小電機的空間尺寸和重量,是機器人電機的關鍵技術之一。


  (2)在高速時減速比不能大幅度調整時,電機的最大轉速直接影響機器人的末端速度和工作節(jié)奏;而且,過低的速比會影響電機的慣性匹配,所以提高電機的最大轉速也是機器人電機的關鍵技術之一。20世紀90年代,隨著計算機技術和智能技術的進步和發(fā)展,具有一定感覺功能的第二代機器人已經投入實際使用并開始普及,具有視覺、觸覺、高靈巧手指和行走的第三代智能機器人相繼出現(xiàn)并開始應用。


  電機伺服的關鍵技術


  電力機械


  (1)輕量化對機器人用電機的尺寸和重量非常敏感。通過對高磁性材料優(yōu)化、集成優(yōu)化設計和加工裝配工藝優(yōu)化的研究,提高伺服電機的效率,減小電機的空間尺寸和重量,是機器人電機的關鍵技術之一。


  (2)在高速時減速比不能大幅度調整時,電機的最大轉速直接影響機器人的末端速度和工作節(jié)奏;而且,過低的速比會影響電機的慣性匹配,所以提高電機的最大轉速也是機器人電機的關鍵技術之一。


 ?、壑苯域寗雍椭锌针S著協(xié)作機器人的不斷成熟和普及,對機器人結構輕量化和緊湊化的要求越來越高,開發(fā)大扭矩直接驅動電機、圓盤中空電機等機器人專用電機也是未來的趨勢。


  (2)伺服


  (1)快速響應和精確定位伺服的響應時間直接影響機器人的快速起停效果,影響機器人的工作效率和節(jié)拍。


  無傳感器模式下實現(xiàn)彈性碰撞安全是衡量機器人性能的重要指標。增加力或扭矩傳感器會使結構更加復雜,成本更高。基于編碼器與電機電流耦合關系的無傳感器彈性碰撞技術,在不改變機體結構、不增加機體成本的情況下,一定程度上提高了機器人的安全性。


  一體化驅動,一體化驅動控制。驅動一體機,多核CPU多軸驅動控制集成技術,提高系統(tǒng)性能,降低驅動體積和成本。


  (4)在線自適應抖振抑制工業(yè)機器人的懸臂結構在多軸聯(lián)動、重載和快速起停時容易產生抖振。機器人本體的剛度應與電機的伺服剛度參數相匹配。剛度過高會引起振動,剛度過低會引起起停響應慢。機器人在不同位置和姿態(tài)以及不同工裝載荷下的剛度不同,預先設定伺服剛度值很難滿足所有工況的要求。在線自適應抖振抑制技術提出了一種無需參數調試的智能控制策略,并考慮了剛度匹配和抖振抑制的要求,能夠抑制機器人末端抖動,提高末端定位精度。20世紀90年代,隨著計算機技術和智能技術的進步和發(fā)展,具有一定感覺功能的第二代機器人已經投入實際使用并開始普及,具有視覺、觸覺、高靈巧手指和行走的第三代智能機器人相繼出現(xiàn)并開始應用。