刀具加工在機械加工中的重要性是怎樣的？
機械加工的根本目的是用刀具切除工件上多余的材料,使其成為精度和表面質(zhì)量等符合技術(shù)要求的零件。因此機械加工的矛盾是刀具和工件之間的矛盾。沒有合適的刀具再高級的控制系統(tǒng)也不能完成加工零件的任務(wù),加工系統(tǒng)中各種“信息流”的有效性是通過刀具體現(xiàn)在產(chǎn)品上，這是機械加工的本質(zhì)。因此我們不能一味追求計算機輔助軟件的投入與建設(shè)而忽視對切削技術(shù)本身的研究和投入，這樣只能“虛擬制造”。
切削理論與切削技術(shù)的研究方向,除上述提到的課題外,預(yù)計在綠色制造、網(wǎng)絡(luò)制造、微型制造等領(lǐng)域還會產(chǎn)生新的研究熱點。因此,只有大力加強機槭制造過程中技術(shù)、工藝研究和建設(shè),才能真正有效地振興我國的制造業(yè)?？萍寂c工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展將對制造業(yè)提出新的需求,我們將勇敢面對新的機遇與新的挑戰(zhàn)。
刀具在數(shù)控加工中的特點有哪些？
數(shù)控加工中用到的刀具其實就是數(shù)控刀具，數(shù)控刀具與傳統(tǒng)的機床刀具相比是有很多不同的特點的，主要有以下幾點。
1、剛性好(尤其是粗加工刀具),精度高,抗振及熱變形小;
2、互換性好,便于快速換刀;
3、壽命高,切削性能穩(wěn)定、可靠;
4、刀具的尺寸便于調(diào)整,以減少換刀調(diào)整時間;
5、刀具應(yīng)能可靠地斷屑或卷屑,以利于切削的排除;
6、系列化、標準化,以利于編程和刀具管理;
7、刀具有很高的切削效率;
8、數(shù)控刀具有高的精度和重復(fù)定位精度。
